石子檢測
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發布時間:2025-07-25 08:49:03 更新時間:2025-09-14 14:34:29
點擊:1256
作者:中科光析科學技術研究所檢測中心
 
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石子作為混凝土、路基等工程的核心骨料,其質量直接影響工程結構的強度與耐久性。本文系統梳理石子檢測的核心項目、方法及標準依據,為建材質量控制提供參考。
物理性能檢測
顆粒級配分析 檢測方法:篩分法(方孔篩) 標準依據:GB/T 14685-2022《建設用卵石、碎石》 意義:級配不良會導致混凝土空隙率增大,降低抗壓強度。需滿足連續級配或單粒級配要求。
含泥量與泥塊含量 檢測步驟:水洗法+烘干稱重 限值要求:Ⅰ類石子含泥量≤0.5%,Ⅱ類≤1.0%,Ⅲ類≤1.5% 影響:含泥量過高會削弱水泥與骨料的粘結力。
針片狀顆粒含量 定義:長度大于平均粒徑2.4倍的顆粒 檢測工具:游標卡尺或針片狀規準儀 控制標準:Ⅰ類≤5%,Ⅱ類≤10%,Ⅲ類≤15% 危害:過量針片狀顆粒會降低混凝土流動性,增加結構脆弱性。
力學性能檢測
壓碎指標值 測試設備:2000kN壓力機 流程:單級顆粒試樣加壓至200kN,計算破碎率 分級標準:Ⅰ類≤10%,Ⅱ類≤20%,Ⅲ類≤30% 重要性:直接反映石子抗破碎能力,影響混凝土抗壓強度。
堅固性試驗 方法:硫酸鈉溶液浸泡-烘干循環5次 質量損失率限值:Ⅰ類≤5%,Ⅱ類≤8%,Ⅲ類≤12% 評估石子抵抗凍融或化學侵蝕的能力。
化學及耐久性檢測
堿活性反應 檢測方式:巖相法+快速砂漿棒法 目的:判定是否含活性二氧化硅(引發混凝土膨脹開裂) 防控措施:陽性結果需摻入礦物摻合料抑制反應。
氯離子含量 儀器:電位滴定儀 限值:鋼筋混凝土用石子≤0.02%,預應力混凝土≤0.01% 防止鋼筋銹蝕的關鍵指標。
硫化物與硫酸鹽含量 檢測方法:硫酸鋇重量法 限值:SO3含量≤0.5% 超標會導致混凝土體積膨脹開裂。
其他專項檢測
放射性核素限量 依據GB 6566-2010,檢測內照射指數(IRa≤1.0)和外照射指數(Iγ≤1.3) 保障建筑材料的輻射安全性。
吸水率與表觀密度 計算公式:吸水率=(飽和面干質量-烘干質量)/烘干質量×100% 正常范圍:天然石子吸水率一般<2%,過高需警惕孔隙率問題。
取樣規范
預處理要求
數據判定
| 問題類型 | 成因分析 | 解決方案 | 
|---|---|---|
| 級配斷檔 | 破碎機篩網破損 | 調整破碎工藝參數 | 
| 含泥量超標 | 水洗不徹底或源頭污染 | 增加沖洗工序+源頭管控 | 
| 壓碎值不合格 | 母巖強度不足或風化嚴重 | 更換料場或摻入高強度骨料 | 
| 堿活性陽性 | 采用火山巖等活性礦物 | 摻入30%以上粉煤灰抑制反應 | 
石子檢測需建立從礦山源頭到施工驗收的全流程監控體系。隨著GB/T 14685-2022新標的實施,建議企業配置自動篩分儀、X熒光光譜儀等設備提升檢測效率,重點關注壓碎值與級配的關聯性分析,筑牢工程質量的第一道防線。
 
                證書編號:241520345370
 
                證書編號:CNAS L22006
 
                證書編號:ISO9001-2024001
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

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