石子檢測

石子檢測項目全解析：建筑用砂石的質量控制關鍵

石子作為混凝土、路基等工程的核心骨料，其質量直接影響工程結構的強度與耐久性。本文系統梳理石子檢測的核心項目、方法及標準依據，為建材質量控制提供參考。

一、石子檢測的核心項目及意義

1. 物理性能檢測

   • 顆粒級配分析 檢測方法：篩分法（方孔篩） 標準依據：GB/T 14685-2022《建設用卵石、碎石》 意義：級配不良會導致混凝土空隙率增大，降低抗壓強度。需滿足連續級配或單粒級配要求。

   • 含泥量與泥塊含量 檢測步驟：水洗法+烘干稱重 限值要求：Ⅰ類石子含泥量≤0.5%，Ⅱ類≤1.0%，Ⅲ類≤1.5% 影響：含泥量過高會削弱水泥與骨料的粘結力。

   • 針片狀顆粒含量 定義：長度大于平均粒徑2.4倍的顆粒 檢測工具：游標卡尺或針片狀規準儀 控制標準：Ⅰ類≤5%，Ⅱ類≤10%，Ⅲ類≤15% 危害：過量針片狀顆粒會降低混凝土流動性，增加結構脆弱性。

2. 力學性能檢測

   • 壓碎指標值 測試設備：2000kN壓力機 流程：單級顆粒試樣加壓至200kN，計算破碎率 分級標準：Ⅰ類≤10%，Ⅱ類≤20%，Ⅲ類≤30% 重要性：直接反映石子抗破碎能力，影響混凝土抗壓強度。

   • 堅固性試驗 方法：硫酸鈉溶液浸泡-烘干循環5次 質量損失率限值：Ⅰ類≤5%，Ⅱ類≤8%，Ⅲ類≤12% 評估石子抵抗凍融或化學侵蝕的能力。

3. 化學及耐久性檢測

   • 堿活性反應 檢測方式：巖相法+快速砂漿棒法 目的：判定是否含活性二氧化硅（引發混凝土膨脹開裂） 防控措施：陽性結果需摻入礦物摻合料抑制反應。

   • 氯離子含量 儀器：電位滴定儀 限值：鋼筋混凝土用石子≤0.02%，預應力混凝土≤0.01% 防止鋼筋銹蝕的關鍵指標。

   • 硫化物與硫酸鹽含量 檢測方法：硫酸鋇重量法 限值：SO3含量≤0.5% 超標會導致混凝土體積膨脹開裂。

4. 其他專項檢測

   • 放射性核素限量 依據GB 6566-2010，檢測內照射指數（IRa≤1.0）和外照射指數（Iγ≤1.3） 保障建筑材料的輻射安全性。

   • 吸水率與表觀密度 計算公式：吸水率=(飽和面干質量-烘干質量)/烘干質量×100% 正常范圍：天然石子吸水率一般＜2%，過高需警惕孔隙率問題。

二、檢測流程關鍵控制點

1. 取樣規范

   • 按GB/T 14685要求，每批次不超過600t，在料堆均勻分布的15個點取總量≥80kg樣品。
   • 四分法縮分至檢測所需量，避免人為挑選導致偏差。

2. 預處理要求

   • 含泥量檢測前需過1.18mm篩去除細粉；
   • 壓碎值試樣需烘干至恒重，溫度控制在105±5℃。

3. 數據判定

   • 需同時滿足單項指標和級配曲線要求，例如某石子壓碎值達標但級配斷檔仍判定不合格。

三、常見質量問題及應對

結語

石子檢測需建立從礦山源頭到施工驗收的全流程監控體系。隨著GB/T 14685-2022新標的實施，建議企業配置自動篩分儀、X熒光光譜儀等設備提升檢測效率，重點關注壓碎值與級配的關聯性分析，筑牢工程質量的第一道防線。

檢測機構資質證書

CMA認證

檢驗檢測機構資質認定證書

證書編號：241520345370

有效期至：2030年4月15日

CNAS認可

實驗室認可證書

證書編號：CNAS L22006

有效期至：2030年12月1日

ISO認證

質量管理體系認證證書

證書編號：ISO9001-2024001

有效期至：2027年12月31日

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